Metalen dekvormmachine

Overzicht van metaaldekvormmachines en aangepaste bewerkingsmogelijkheden

DeMetalen dekvormmachineis gebouwd rond de productievereisten van constructiestaalvloeren, waarbij de profielgeometrie, de ponspositie, de consistentie van het reliëf en de plaatdikte stabiel moeten blijven tijdens de continue productie. De YX40-180/200/250-serie accepteert staaldiktes vanaf1,5 tot 3,0 mm, met invoerbreedtes van180, 200 of 250 mmen een40 mm flensconfiguratie. De vormlijn kan worden geconfigureerd voor automatische invoer, rolvormen, in-lijnponsen, embossing, snijden en materiaalafvoer, afhankelijk van het voltooide profiel. Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. produceert de machine in China en kan de rolgereedschappen, ponsopstelling, vormstandaarden, aandrijfconfiguratie en besturingslogica aanpassen aan de profieltekening van de klant. Voor projecten waarbij constructiestaal met hoge-sterkte wordt gebruikt, moeten de vormkracht, asdiameter, rolgeometrie en aandrijfcapaciteit vóór productie worden bevestigd aan de hand van de werkelijke vloeigrens. De machine is bedoeld voor staalframeconstructies, de productie van vloerdekken, mezzaninesystemen en andere toepassingen waarbij herhaalbare koud-gevormde metalen profielen nodig zijn.

De modelaanduiding omvat drie invoerbreedteconfiguraties:

Het uiteindelijke rolgereedschap moet worden ontworpen op basis van de goedgekeurde dwars-doorsnedetekening van de klant, in plaats van alleen te worden geselecteerd op basis van de nominale modelafmetingen. Dit is vooral belangrijk wanneer het profiel reliëfribben, ponsgaten, asymmetrische geometrie of nauwe maattoleranties bevat.

De volgende specificaties definiëren de stroomMetalen dekvormmachineconfiguratie. Items zoals het aantal vormstations, de asdiameter, de rolkwaliteit, het hydraulisch vermogen en het PLC-merk moeten vóór aankoop worden bevestigd aan de hand van de definitieve machineconfiguratie.

Technische opmerking:De vormsnelheid mag niet onafhankelijk van de materiaaldikte worden beoordeeld. Een structureel stalen dek van 3,0 mm met reliëfribben en in-lijnponsen legt aanzienlijk hogere vorm- en invoerbelastingen op dan een dun- decoratief paneel. De uiteindelijke snelheidsclassificatie moet daarom worden vastgesteld tijdens het ontwerp van de machine en de FAT.

Integratie van ponsen en embossing

Voor een productielijn die gaten of reliëfribben vereist, kunnen de pons- en reliëfeenheden binnen het vormingsproces worden geplaatst in plaats van te vertrouwen op afzonderlijke stroomafwaartse fabricage.

Deze opstelling vermindert secundaire handelingen en zorgt ervoor dat het gatenpatroon gerelateerd blijft aan de continu aangevoerde strook. De werkelijke ponsmatrijs, gatdiameter, lengtesteek, dwarspositie en reliëfgeometrie moeten worden gedefinieerd op basis van de goedgekeurde profieltekening.

Voor structurele dekproducten wordt de ponsnauwkeurigheid beïnvloed door de voedingsstabiliteit, de vloeisterkte van het materiaal, de rechtheid van de strip, de gereedschapsspeling en de relatie tussen lijnsnelheid en ponscyclus. Deze variabelen moeten worden getest met materiaal van productie-kwaliteit voordat ze definitief worden geaccepteerd.

Machineacceptatie moet gebaseerd zijn op meetbare mechanische en dimensionale resultaten in plaats van alleen op visuele inspectie. Xiamen Tacon kan fabriekstests organiseren rond de goedgekeurde profieltekening, materiaalspecificatie, productievolgorde en elektrische vereisten van de klant.

Rolgereedschappen en asinspectie

Vóór de montage moeten cruciale rolvormcomponenten worden gecontroleerd op bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlakteconditie, afmetingen van de lager{1}}zitting en uitlijning. De concentriciteit van de rollen kan worden geverifieerd met behulp van meetklokken-indicatoren, terwijl de toleranties voor asslingering en lager-zittingen moeten worden gecontroleerd aan de hand van de machinetekening.

De rolspleet moet worden geverifieerd bij overeenkomstige vormstations. Overmatige variatie kan leiden tot verdraaiing van het profiel, vervorming van de flens, markering op het oppervlak of een onstabiele reliëfdiepte.

Profiel Dimensionale inspectie

Een FAT-monster moet op meerdere punten langs het gevormde gedeelte worden gemeten in plaats van op een enkele snijlengte.

Typische inspectiepunten zijn onder meer:

• Totale profielbreedte en -hoogte
• 40 mm flensafmeting
• Webgeometrie
• Embossingdiepte en positie
• Diameter pons-gat
• Pons-de longitudinale steek van het gat
• Snijlengte
• Profiel rechtheid
• Randvervorming
• Oppervlakteconditie

De acceptatietoleranties moeten worden vastgesteld op basis van de technische tekening van de klant. Een algemene tolerantie mag niet in de plaats komen van een project-specifieke vereiste.

Continu lopende test

De machine moet continu worden bediend met representatief productiemateriaal. Het FAT-proces moet het volgende controleren:

• Stabiliteit van de spoelvoeding
• Uitlijning van rolvormen
• Werking van versnellingsbaktransmissie
• Synchronisatie van ponsen
• Consistentie van reliëf
• Hydraulische snijactie
• PLC-telling en lengtecontrole
• Noodstop-functie
• Abnormale trillingen en lagertemperatuur
• Voltooide-profieldimensionale stabiliteit

1. Vloersystemen met stalen frame

De machine kan structurele metalen deksecties produceren die worden gebruikt als onderdeel van stalen-vloerconstructies. Het uiteindelijke dekprofiel, de staalkwaliteit, de dikte, het reliëfpatroon en de last-eisen moeten worden vastgesteld door de constructeur.

2. Constructie van tussenvloeren

De YX40-serie kan worden geconfigureerd voor profielen die worden gebruikt in tussenvloeren, waar een consistente flensgeometrie en herhaalbare profielafmetingen vereist zijn voor installatie over meerdere overspanningen.

3. Industriële staalgebouwen

Industriële gebouwen vereisen vaak grotere hoeveelheden structurele dekcomponenten met herhaalbare afmetingen. Automatische invoer, vorming, ponsen, embossing en snijden kunnen de handmatige handelingen tussen bewerkingen verminderen.

4. Geprefabriceerde staalconstructies

Voor geprefabriceerde bouwprojecten geldt: aMetalen dekvormmachinekan functioneren als onderdeel van een productielijn voor stalen frames. In-lijnverwerking is vooral handig wanneer het dekprofiel herhaalde ponspatronen of reliëfversterkingselementen bevat.

5. Op maat gemaakte structurele dekprofielen

Projecten met een niet-standaard dekgeometrie kunnen worden geëvalueerd op basis van een CAD-profieltekening. Het technische team van Tacon kan vóór de productie de vormvolgorde, de opstelling van de rollen, de asbelasting, de ponslocatie en de machineconfiguratie bepalen.

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. levert rolvormapparatuur rechtstreeks uit China, met machineconfiguratie op basis van het profiel van de klant en de productievereisten. Het engineeringproces kan betrekking hebben op het ontwerpen van rolgereedschappen, het opstellen-van stations, de integratie van ponsen en embossing, elektrische configuratie, machine-indeling en fabrieksacceptatietests.

Voor een uitrustingsofferte is de nuttigste informatie niet alleen de gevraagde machinenaam. Stuur deprofieltekening, materiaaldikte, staalsoort, vloeigrens, vereiste vormsnelheid, gatenpatroon, reliëfgeometrie, afgewerkte snijlengte en beoogde productievolume.

Met deze parameters kan de fabriek bepalen of het gevraagde profiel binnen de vereiste maat- en productiegrenzen kan worden geproduceerd.

Kan een YX40-machine met metalen dekconstructiestaal met een hoge-sterkte van 3,0 mm verwerken?

Ja, het gespecificeerde materiaalbereik bereikt 3,0 mm. De werkelijke capaciteit van staal met hoge sterkte hangt echter af van de vloeigrens, profielgeometrie, reliëfdiepte, vormbelasting, rolontwerp en aandrijfcapaciteit. Tacon moet vóór productie de definitieve gereedschaps- en transmissieconfiguratie vergelijken met de staalsoort van de klant.

Kunnen ponsen en embossing worden gesynchroniseerd met op maat gemaakte metalen dekprofielen?

Ja. In-line-ponsen en reliëfdruk kunnen in de vormvolgorde worden opgenomen. De matrijsindeling, de gatenafstand, de embossinggeometrie en de machinetiming worden vastgesteld op basis van de goedgekeurde profieltekening. Dit vermijdt afzonderlijke post-verwerking wanneer de vereiste bewerkingen technisch compatibel zijn met continue productie.

Wat moet een buitenlandse koper bevestigen voordat hij de Metal Deck Forming Machine verzendt?

Bevestig het FAT-fabrieksprotocol, de afmetingen van de machine, het totale transportgewicht, de elektrische voeding, de PLC-taal, de hydraulische vereisten, de lijst met reserveonderdelen- en de installatiemethode. Voor exportprojecten moet het laden van containers worden gepland op basis van de uiteindelijke verpakkingsafmetingen, in plaats van te vertrouwen op de geschatte machinegrootte.

Fabriek-Direct technisch advies

Stuur Tacon uwaangepaste profieltekening, staalsoort, diktebereik, ponspatroon, embossingvereisten en doeluitvoer. Het technische team kan de vormvolgorde beoordelen en de machineconfiguratie, de lay-out van de productie-lijn en de fabrieks-prijsopgave voorbereiden op basis van uw werkelijke productieomstandigheden.